Czym są podkładki elastomerowe TYPE 10
TYPE 10 to niezbrojone podkładki i taśmy elastomerowe do łożyskowania prefabrykowanych i monolitycznych konstrukcji betonowych, konstrukcji stalowych i innych, w których wymagana jest większa nośność. Zapewniają kontrolowany rozkład obciążenia na podporze, umożliwiają przejęcie przemieszczeń poziomych i obrotów bez wywoływania dodatkowych naprężeń oraz chronią krawędzie elementów żelbetowych przed wykruszaniem. Podkładki są wykonane z niezbrojonego elastomeru o twardości 70 Sh A, a ich maksymalne obliczeniowe naprężenie ściskające wynosi σR,d = 21 N/mm². W budownictwie takie podkładki często nazywa się podkładkami neoprenowymi. Podkładki TYPE 10 wykonujemy na wymiar według projektu w ciągu 1–2 dni. Dopuszczalne naprężenia, obciążenia i kąty obrotu w zależności od grubości i wymiarów podkładki podano w karcie technicznej TYPE 10 (PDF, w języku angielskim).
Zastosowanie podkładek TYPE 10
- Oparcia prefabrykowanych belek, płyt i innych elementów betonowych, np. na wspornikach słupów.
- Oparcia monolitycznych konstrukcji betonowych.
- Oparcia konstrukcji stalowych.
- Oparcia innych konstrukcji.
Właściwości i zalety TYPE 10
- Równomiernie rozkłada obciążenie na podporze i chroni krawędzie elementów żelbetowych przed wykruszaniem.
- Umożliwia przejęcie przemieszczeń poziomych i obrotów bez wywoływania dodatkowych naprężeń w podporze.
- Kompensuje nierówności podłoża i odchylenia od płaszczyzny poziomej.
- Elastomer niezbrojony o twardości 70 Sh A, maksymalne obliczeniowe naprężenie ściskające σR,d = 21 N/mm².
- Projektowana z wykorzystaniem współczynnika kształtu, z uwzględnieniem wycięć, otworów oraz wymaganych odstępów od krawędzi podpory zgodnie z EN 1992.
- Wykonywana na wymiar według projektu: możliwe są fazy, otwory okrągłe i prostokątne, nacięcia, otwory podłużne, wycięcia i ścięte narożniki.
Wymiary
Maksymalny wymiar wyrobu wynosi 1200 × 1200 mm. Standardowe grubości podkładek i taśm to 10, 15 i 20 mm; inne grubości są dostępne na specjalne zamówienie. Dopuszczalne obciążenia obliczeniowe w zależności od wymiarów i grubości podkładki podano w karcie technicznej TYPE 10 (PDF, w języku angielskim) – dla podkładek o szerokości 50–600 mm i długości 100–500 mm.
Produkcja i dostawa
Podkładki TYPE 10 wykonujemy na wymiar według projektu w ciągu 1–2 dni. Możliwe są fazy, otwory okrągłe i prostokątne, nacięcia, otwory podłużne, wycięcia i ścięte narożniki. Aby otrzymać wycenę, prosimy przesłać rysunek lub specyfikację podkładki albo podać jej wymiary, grubość i ilość.
Pytania i odpowiedzi (FAQ)
Czy TYPE 10 to podkładki neoprenowe?
W budownictwie podkładki elastomerowe często nazywa się neoprenowymi, choć nie są wykonywane wyłącznie z neoprenu. Podkładki TYPE 10 są wykonane z niezbrojonego elastomeru o twardości 70 Sh A i pełnią tę samą funkcję: równomiernie rozkładają obciążenie na podporze, chronią krawędzie elementów żelbetowych przed wykruszaniem i kompensują nierówności powierzchni oparcia.
Jakie obciążenie przenosi podkładka TYPE 10?
Zależy to od grubości i wymiarów podkładki, ponieważ nośność oblicza się z wykorzystaniem współczynnika kształtu. Maksymalne obliczeniowe naprężenie ściskające wynosi 21 N/mm². Przykładowo podkładka 100 × 200 mm o grubości 10 mm ma Fd,max = 420 kN, a podkładka o tych samych wymiarach i grubości 20 mm – 233 kN. Wszystkie wartości podano w karcie technicznej (PDF, w języku angielskim).
Czym TYPE 10 różni się od TYPE 5?
TYPE 10 jest wykonany z twardszego elastomeru 70 Sh A i przenosi naprężenie obliczeniowe do 21 N/mm², natomiast TYPE 5 – z elastomeru 65 Sh A, do 14 N/mm². Przykładowo podkładka TYPE 10 o wymiarach 100 × 200 mm i grubości 10 mm przenosi 420 kN, a taka sama podkładka TYPE 5 – 280 kN. Wymiary, grubości i dostępne kształty są takie same dla obu produktów.
Jak dobrać grubość podkładki?
Cieńsza podkładka przenosi większe naprężenie, a grubsza umożliwia większy obrót podpieranego elementu. Przykładowo dopuszczalne naprężenie obliczeniowe dla podkładki 100 × 100 mm wynosi 17,5 N/mm² (10 mm), 11,7 N/mm² (15 mm) i 8,8 N/mm² (20 mm), a dopuszczalny kąt obrotu dla podkładki o szerokości 300 mm – odpowiednio 15 ‰, 22,5 ‰ i 30 ‰.
Jaki odstęp należy zachować od krawędzi podpory?
Podkładki niezbrojone rozszerzają się pod obciążeniem, dlatego szerokość podkładki musi być mniejsza od wymiaru oparcia konstrukcji. Co do zasady zalecamy odstęp co najmniej 25 mm (wliczając fazy) między krawędzią konstrukcji podpierającej a podkładką.
Czy można wykonać podkładki z otworami lub wycięciami?
Tak. Wykonujemy podkładki z fazami, otworami okrągłymi lub prostokątnymi, nacięciami, otworami podłużnymi, wycięciami lub ściętymi narożnikami. Wartości w tabelach karty technicznej nie uwzględniają otworów, dlatego ich wpływ należy uwzględnić w projekcie.
Jak przygotować powierzchnie przed montażem?
Podkładki należy układać na płaskich powierzchniach, bez wgłębień i wystających elementów. Przed montażem należy upewnić się, że powierzchnie podkładki lub taśmy są wolne od zabrudzeń, smaru, rozpuszczalników, lodu i oleju.
Jak szybko wykonują Państwo podkładki TYPE 10?
Podkładki TYPE 10 wykonujemy na wymiar według projektu w ciągu 1–2 dni, łącznie z fazami, otworami, nacięciami i wycięciami.
Powiązane produkty
- TYPE 5 – niezbrojone podkładki elastomerowe o twardości 65 Sh A do łożyskowania konstrukcji.
- Podkładka elastomerowa liniowa LINEAR SI – do podparcia konstrukcji.
- TYPE W – profilowana taśma elastomerowa do izolacji od dźwięków uderzeniowych.
- Wszystkie podkładki i taśmy elastomerowe niezbrojone.