Metalbeta produkuje podkładki i taśmy elastomerowe do statycznego podparcia prefabrykowanych i monolitycznych konstrukcji betonowych, konstrukcji stalowych, murowych i drewnianych. W budownictwie często nazywa się je podkładkami i taśmami neoprenowymi. Łożyska te równomiernie rozkładają obciążenie, umożliwiają obrót elementów i przejmują przemieszczenia poziome, chronią krawędzie elementów żelbetowych przed wykruszaniem oraz kompensują nierówności powierzchni oparcia.

Do podparcia punktowego oferujemy podkładki elastomerowe TYPE 5 (65 Sh A, do 14 N/mm²) i TYPE 10 (70 Sh A, do 21 N/mm²), wykonywane na wymiar według projektu w ciągu 1–2 dni. Do podparcia liniowego przeznaczona jest podkładka elastomerowa liniowa LINEAR SI (do 150 kN/m’, standardowe wymiary dostępne z magazynu), a do oparcia konstrukcji drewnianych – płyt i belek CLT oraz z drewna klejonego warstwowo – taśma TYPE TMBR (do 520 kN/m’), która ogranicza przenoszenie dźwięków materiałowych między kondygnacjami.

Gdzie stosuje się podkładki elastomerowe

Podkładka elastomerowa jest potrzebna wszędzie tam, gdzie dwa sztywne elementy konstrukcji nie powinny opierać się bezpośrednio na sobie:

  • oparcia prefabrykowanych belek, stropów i ścian żelbetowych, np. na wspornikach słupów lub ścianach (TYPE 5, TYPE 10, LINEAR SI);
  • oparcia konstrukcji żelbetowych monolitycznych;
  • oparcia konstrukcji stalowych na betonie lub murze;
  • oparcia płyt i belek CLT oraz z drewna klejonego na belkach stalowych, żelbetowych i drewnianych (TYPE TMBR);
  • połączenia hybrydowe: drewno–stal i drewno–beton (TYPE TMBR).

Jak dobrać podkładkę elastomerową

O typie i wymiarach podkładki decydują cztery czynniki.

  1. Rodzaj podparcia. Do podparcia punktowego, np. belki lub płyty na wsporniku, wybierz podkładkę TYPE 5 lub TYPE 10. Do podparcia liniowego, gdy płyta lub ściana opiera się na całej długości, stosuj taśmę LINEAR SI. Do konstrukcji drewnianych – TYPE TMBR.
  2. Obciążenie. Nośność niezbrojonej podkładki zależy od współczynnika kształtu, czyli stosunku powierzchni obciążonej do powierzchni wolnych boków. Dlatego cieńsza podkładka przenosi większe naprężenia. Na przykład podkładka TYPE 5 o wymiarach 100 × 200 mm przenosi 280 kN przy grubości 10 mm i 148 kN przy grubości 20 mm. Taka sama podkładka TYPE 10 o grubości 10 mm przenosi 420 kN. Jeśli TYPE 5 nie wystarcza, wybierz twardszą TYPE 10.
  3. Obrót. Grubsza podkładka pozwala na większy obrót podpartego elementu. Dla podkładki o szerokości 300 mm dopuszczalny obrót wynosi 15 ‰ (10 mm), 22,5 ‰ (15 mm) i 30 ‰ (20 mm).
  4. Odległość od krawędzi. Niezbrojona podkładka rozszerza się pod obciążeniem. Dlatego zalecamy co najmniej 25 mm od krawędzi podpory do podkładki, łącznie z fazami. Dla TYPE TMBR – co najmniej 15 mm.

Dokładne dopuszczalne obciążenia i obroty w zależności od wymiarów podano w karcie technicznej (PDF) każdego produktu. Jeśli w projekcie wskazano podkładkę neoprenową innego producenta, prześlij specyfikację – dobierzemy odpowiednik według obciążenia i wymiarów.

Porównanie podkładek i taśm elastomerowych

ProduktPodparcieNośnośćGrubościWymiary
TYPE 5punktoweσR,d do 14 N/mm²10, 15, 20 mmwg projektu, do 1200 × 1200 mm
TYPE 10punktowe, większe obciążeniaσR,d do 21 N/mm²10, 15, 20 mmwg projektu, do 1200 × 1200 mm
LINEAR SIlinioweFk,max 60–150 kN/m’10, 15, 20 mmszerokości 20, 25, 30, 40, 50 mm (z magazynu)
TYPE TMBRliniowe, konstrukcje drewnianeFk,max 100–520 kN/m’5, 10 mmszerokości 50–260 mm

Inne grubości dostępne na zamówienie. Nośność zależy od wymiarów i grubości, dlatego w tabeli podano wartości graniczne. Konkretne wartości podano w kartach technicznych.

Podkładka niezbrojona czy zbrojone łożysko elastomerowe?

Niezbrojone podkładki elastomerowe nadają się do większości podpór w budynkach: prefabrykowanych belek i płyt żelbetowych oraz konstrukcji stalowych, gdy obciążenia i przemieszczenia są umiarkowane. Jeśli projekt wymaga zgodności z EN 1337-3 lub podpora musi przenosić duże przemieszczenia poziome i obciążenia, stosuje się zbrojone blachami stalowymi łożyska elastomerowe z oznakowaniem CE – łożyska elastomerowe EN 1337-3 (TYPE A–F).

Jeśli nie wiesz, jaki typ jest potrzebny, prześlij obciążenia, przemieszczenia i wymiary podpory. Zaproponujemy odpowiednie rozwiązanie.

Produkcja, dostawa i dokumenty

  • Podkładki TYPE 5 i TYPE 10 wykonujemy według wymiarów z projektu w 1–2 dni. Wykonujemy fazy, otwory okrągłe i prostokątne, nacięcia, szczeliny, wycięcia i ścięte narożniki.
  • Taśmę neoprenową LINEAR SI w standardowych wymiarach mamy w magazynie i dostarczamy w 1–2 dni.
  • Dostarczamy w całej Europie.
  • Każdy produkt ma kartę techniczną (PDF) z dopuszczalnymi obciążeniami, instrukcją montażu i tolerancjami.

Aby otrzymać ofertę, prześlij rysunek lub specyfikację podkładek albo podaj wymiary, grubość i ilość.

Najczęściej zadawane pytania

Czym różni się przekładka neoprenowa, podkładka neoprenowa i łożysko elastomerowe?

Zwykle jest to ten sam wyrób: niezbrojona płytka lub taśma elastomerowa umieszczona między dwoma elementami konstrukcji. Podkładką nazywa się zwykle podparcie punktowe, taśmą – liniowe. Łożyskami elastomerowymi częściej nazywa się wyroby zbrojone blachami stalowymi według EN 1337-3.

Jaką grubość podkładki wybrać?

Cieńsza podkładka przenosi większe naprężenia, a grubsza pozwala na większy obrót. Na przykład dla podkładki TYPE 5 o wymiarach 100 × 100 mm dopuszczalne naprężenie obliczeniowe wynosi 11,9 N/mm² przy grubości 10 mm i 5,3 N/mm² przy 20 mm. Standardowe grubości to 10, 15 i 20 mm.

Jaką odległość od krawędzi podpory zachować?

Co najmniej 25 mm, łącznie z fazami, ponieważ niezbrojona podkładka rozszerza się pod obciążeniem. Dla taśmy TYPE TMBR do konstrukcji drewnianych – co najmniej 15 mm.

Czy podkładkę można wykonać z otworami lub wycięciami?

Tak. Wykonujemy podkładki z fazami, otworami okrągłymi lub prostokątnymi, nacięciami, szczelinami, wycięciami lub ściętymi narożnikami. Wartości w tabelach kart technicznych nie uwzględniają otworów, dlatego ich wpływ należy ocenić w projekcie.

Jak szybko produkujecie i dostarczacie?

Podkładki TYPE 5 i TYPE 10 według wymiarów z projektu wykonujemy w 1–2 dni. Taśmę LINEAR SI w standardowych wymiarach mamy w magazynie i dostarczamy w 1–2 dni. Dostarczamy w całej Europie.

Czy możecie zastąpić podkładkę neoprenową innego producenta wskazaną w projekcie?

Tak. Prześlij specyfikację projektu lub podaj wymiary, grubość i obciążenie podkładki – dobierzemy odpowiednią podkładkę lub taśmę elastomerową z naszej oferty.

Wróć
Wyślij zapytanie